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Normalmente utilizado quando há impedimentos para o bombeamento do concreto e, nesse caso, o lançamento é
realizado através de carrinhos de mão, grua, jerica e guindaste.
Aplicações
• Obras civis em geral.
Vantagens
• Menor custo em relação ao concreto preparado na obra;
• Elimina o desperdício de materiais na obra.
Utilizado na maioria das obras civis, seu lançamento é realizado através de bombas de concreto.
Aplicações
• Obras civis em geral;
• Obras de difícil acesso;
• Obras com grandes alturas ou longas distâncias.
Vantagens
• Facilidade na aplicação;
• Maior rapidez na concretagem;
• Redução de mão de obra para transporte.
É o concreto do futuro, cuja característica principal é a sua elevada plasticidade. Devido à sua reologia,
pode
se acomodar em qualquer tipo de forma e preencher vazios em locais inacessíveis.
Aplicações
• Fundações especiais, como hélices contínuas e paredes do diafragma;
• Peças densamente armadas;
• Paredes de concreto.
Vantagens
• Maior durabilidade;
• Fácil aplicação, pois não requer o uso de vibradores;
• Maior produtividade no lançamento.
Os principais requisitos desse concreto são a durabilidade e acabamento superficial. A resistência
característica mínima do concreto para pisos é 30,0MPa.
Aplicações
• Pisos industriais;
• Pátios de postos de gasolina.
Vantagens
• Fácil lançamento;
• Alta produtividade.
Concreto de consistência seca especificado por consumo de cimento e utilizado em situações específicas.
Aplicações
• Guias e sarjetas;
• Barreira New Jersey.
Vantagens
• Alta produtividade.
Os principais requisitos desse concreto são a resistência à tração na flexão e baixo desgaste superficial.
Trata-se de um concreto de fácil lançamento e execução.
Aplicações
• Estradas e pavimentos urbanos;
• Capeamento de pontes e viadutos;
• Pistas de aeroportos.
Vantagens
• Maior durabilidade;
• Menor custo de manutenção;
• Redução de custos com iluminação pública.
Elaborado com adições minerais tipo sílica ativa e metacaulim e aditivos especiais. Possui excelentes
propriedades, destacando-se a elevada resistência e excelente durabilidade.
Aplicações
• Obras civis especiais;
• Obras de recuperação;
• Obras hidráulicas;
• Pré-fabricados;
• Peças protendidas.
Vantagens
• Maior durabilidade e vida útil das obras;
• Redução dos custos da obra;
• Melhor aproveitamento das áreas disponíveis para construção;
• Melhor aderência entre o concreto e o aço.
Trata-se de um concreto com baixa relação água-cimento, de acordo com as normas técnicas, e normalmente
dosado
com cimentos que contenham adições, tipo Portland de alto-forno ou tipo Portland pozolânico.
Aplicações
• Obras hidráulicas;
• Estações de tratamento de água e esgoto;
• Lajes de subpressão;
• Barragens.
Vantagens
• Maior durabilidade;
• Custos de manutenção reduzidos.
Possui uma estrutura porosa devido a não utilização de agregados miúdos, proporcionando uma elevada
percolação
de água através de seus vazios interligados.
Aplicações
• Drenos;
• Sarjeta;
• Estacionamento;
• Preenchimento.
Vantagens
• Alta permeabilidade;
• Escoamento de águas pluviais.
Caracteriza-se pela adição de pigmentos especiais ao concreto. As cores mais comuns são: verde, amarelo,
azul,
vermelho, marrom e preto.
Aplicações
• Estruturas de concreto aparente;
• Fachadas;
• Quadras de esportes;
• Calçadas;
• Monumentos;
• Ciclovias.
Vantagens
• Delimita áreas específicas;
• Elimina o custo do revestimento;
• Evita custos de manutenção com tintas.
Caracteriza-se pela baixa massa específica inferior 2000 kg/m³. Os tipos mais comuns são o concreto celular
espumoso, obtido por meio de aditivos especiais, e os concretos com agregados leves, tais como pérolas de
isopor, argila expandida, EVA e vermiculita.
Aplicações
• Elementos de vedação (divisórias, painéis e paredes);
• Preenchimento e nivelamento de lajes e pisos.
Vantagens
• Baixo peso próprio;
• Isolante termoacústico.
Possui massa específica superior a 2800 kg/m³ e é obtido por meio da substituição dos agregados convencionais
por agregados especiais de hematita, barita e, menos comum, por esferas de aço de diâmetros até 20mm.
Aplicações
• Contrapeso (por exemplo, em gasodutos);
• Barreira contra radiação (câmeras de raios X ou gama, paredes de reatores atômicos);
• Lajes de subpressão.
Vantagens
• Alto peso próprio;
• Redução no volume de peças usadas como lastro, contrapeso e blindagem;
• Substituição de painéis de chumbo;
• Isolante radioativo.
Caracteriza-se pela adição de fibras ao do concreto. Os tipos de fibras mais utilizadas são: polipropileno,
aço, vidro e sintética.
Aplicações
• Pisos industriais e logísticos;
• Pistas de aeroportos;
• Paredes de concreto.
Vantagens
• Substituição de telas metálicas;
• Maior resistência à tração;
• Maior controle de fissuração.
Trata-se de um concreto lançado por equipamentos especiais em uma superfície, na qual deve aderir. O concreto
assim obtido é chamado de concreto projetado e existem dois tipos: projetado via seca e projetado via úmida.
Aplicações
• Reforço estrutural;
• Revestimento de túneis;
• Contenção de taludes e encostas.
Vantagens
• Dispensa a utilização de formas;
• Rápida aplicação;
• Rápido endurecimento.
Concreto de consistência seca, cujo lançamento é feito por camadas que são adensadas por rolos compactadores
em
diversas passagens até a obtenção do grau de compactação ideal.
Aplicações
• Sub-bases de pavimentos urbanos e rodoviários;
• Sub-bases de pistas de aeroportos;
• Barragens.
Vantagens
• Alta produtividade;
• Baixo custo.
O PUC é um sistema sustentável de pavimentação que utiliza placas de concreto moldadas in loco com adição de
macrofibras estruturais, projetadas para resistir a cargas de tráfego e condições urbanas.
Aplicações
1. Vias urbanas (ruas, avenidas e corredores de ônibus);
2. Ciclovias e calçadas (versatilidade de forma);
3. Loteamentos residenciais e industriais.
Vantagens
1. Reduz custos de manutenção;
2. Maior durabilidade comparado a outros tipos de pavimentos;
3. Melhor reflexão da luz na superfície, gerando economia de até 30% nos gastos com iluminação;
4. Redução da temperatura ambiente e superficial;
5. Facilidade de aplicação.
É uma mistura homogênea de aglomerantes (cimento, cal ou gesso), agregados miúdos (areia) e água, podendo
incluir aditivos para melhorar propriedades específicas. Já vem pronto para uso, podendo ser estabilizado por
36
a 72 horas.
Aplicações
1. Assentamento de blocos e tijolos (alvenaria estrutural ou vedação).
2. Revestimento de pisos (farofa, autonivelante e semi-plástico);
3. Revestimento interno e de fachada (emboço e reboco).
Vantagens
1. Otimiza a mão de obra;
2. Reduz desperdícios;
3. Reduz impacto ambiental devido à redução de resíduos;
4. Limpeza e organização do canteiro.
Caracteriza-se pela substituição parcial ou total da água de amassamento do concreto por gelo. Uma outra
forma
de resfriar o concreto é utilizar o nitrogênio líquido. Em ambos os casos , a finalidade é a redução das
tensões
de origem térmica que se desenvolvem no interior da peça concretada.
Aplicações
• Peças de grande volume, como bases e blocos de fundação;
• Barragens.
Vantagens
• Eliminação da ocorrência de fissuras de origem térmica;
• Melhora a manutenção da consistência do concreto;
• Obtenção de maiores resistências.